Фрезерні інструменти для дерева

Створителем першого фрезерного верстата вважається англійський винахідник Елі Уитні, який запатентував своє творіння в 1818 році. Це винаходи було дуже своєчасним, оскільки традиційні мануфактури XIX століття, де використовувався ручний труд, вже не могли повністю задовольнити зростаючий попит на вироби з дерева.

Представши свій фрезерний верстат світу, Уитні одразу отримав великий державний замовлення на виготовлення дерев’яних частин мушкетів. За вісім років роботи було виготовлено 10 тисяч рушниць.

Далі винаходи піддавалося численним модифікаціям, і наступне замовлення на 15 тисяч мушкетів було виконано за два роки. Про таку швидкість раніше можна було тільки мріяти. Крім того, всі деталі вироблялися за єдиним стандартом, що робило їх взаємозамінними.

Сучасне фрезерне виробництво

Сьогодні технології обробки природних матеріалів зробили великий крок вперед, і робота майстрів значно спростилася. Огромний вибір фрез по дереву дозволяє виконувати обробку пазів, фасонних поверхонь, площин, тіл обертання та різання матеріалів. З їх допомогою можна легко організувати виробництво меблів, віконних рам, дверних прорізів, парканів і інших виробів.

Всі деревообробні фрези поділяються на насадні та кінцеві. Перші насаживаются на шпиндель через центральне отвір, а другі – за допомогою спеціального елемента – хвостовика.

Насадні ріжучі інструменти виготовляються з високоякісних сталей і можуть мати діаметр до 32 міліметрів. У кінцевих фрез цей параметр може бути в рази більше.

Основні види фрез по дереву

За формою та способом розташування ріжучих поверхонь відносно осі обертання інструменту прийнято виділяти такі види фрез:

1. Торцеві – використовуються для обробки площин на вертикально-фрезерних верстатах. Головну роботу виконують бічні ріжучі кромки, а торцеві є допоміжними. Т. е. профільовими є тільки вершини ріжучих поверхонь.
2. Циліндричні – застосовуються на горизонтально-фрезерних верстатах для обробки плоских деталей. Зубья можуть мати як гвинтову, так і пряму форму.
3. Кінцеві – незамінні для обробки глибоких пазів, уступів, контурних виемок, елементів корпусу. Основна робота виконується головними ріжучими краями, розташованими на циліндричній поверхні. А торцеві ріжучі елементи зачищають дно канавок. Зубья, як правило, виготовляються нахиленої (до 30-45⁰) або гвинтової форми.
4. Кутові – використовуються для фрезерування кутових і нахилених поверхонь. Набули широкого застосування в інструментальному виробництві.
5. Дискові (пазові, дво- та тристоронні) – підходять для фрезерування відносно неглибоких пазів і канавок.
6. Фасонні – отримали велике поширення при обробці різноманітних фасонних елементів деталей. Переваги цього виду стають особливо очевидними при роботі з заготовками, довжина яких значно перевищує ширину.

Більше інформації про види фрез, їх геометрію та технологію виробництва можна знайти тут.

Сам собі будівельник